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          金屬級3D打印機
          金屬級3D打印機

          30多年來,Renishaw雷尼紹(英國)一直是計量、測量科學、激光應用領域的創新者與領導者!

          雷尼紹金屬粉末激光熔融是一種高端快速成型制造技術。該技術利用高能摻鐿光纖激光將金屬粉末熔化,形成多用途三維零件。

          高能光纖激光器具有以下優勢:幾乎免維護、光束質量優良、光電轉化效率高等優點

          激光熔融技術是全數字化快速成型制造工藝,直接根據三維CAD分層的各界面數據生產全高密度金屬零件,熔化制造成金屬層厚度從20微米到100微米的2D截面,從而構成三維模型。制造零件時,首先使用刮板將金屬層分布均勻,然后在在嚴格控制的空氣環境中分別熔化各金屬層。制造完成后,將零件從鋪粉臺面上取下,根據具體應用對其進行熱處理和拋光。

          雷尼紹的激光熔化工藝主要用于醫療(整形外科、手術導板、支架)、航空航天、高科技工程以及特制金屬首件等領域。激光熔化是全數字快速成型制造工藝,利用激光聚焦能量將金屬粉末熔化制成三維實體。

          金屬級 雷尼紹AM125

          金屬級 雷尼紹AM125

          AM125激光熔融快速成型機

          AM125具有真空室抽空系統,內部充有高純度氬氣,用于產生高質量空氣環境。特別是在用鈦等活性材料制造時,氧氣含量必須盡可能低。使用全密閉焊接真空室可以最大程度降低氣體消耗量,而且堅固耐用。該系統也可以在氮氣環境中制造非活性材料。

          AM125內部具有可拆卸式粉盒,非常適合材料的更換與輸送。通過手套式操作箱進行安全更換過濾和系統粉末處理,最大程度避免用戶與材料或輻射物接觸。

           AM125在設計時以制造業為本,帶有方便的觸摸屏用戶界面,結構堅固耐用。它是生產復雜晶格結構或各種精細的空腔結構零件的理想工具。

           所有文件和數據的準備工作都是在辦公室通過離線方式完成的,而系統就是一個嚴格控制的加工單元,文件準備軟件為高端用戶提供了實用的過程開發工具。

           AM125特性與優點

          1.縮短交付周期

          2.降低模具成本

          3.可生產具有復雜幾何形狀的產品

          4.適合用于航空航天和醫療領域

          相關參數

           

          AM125

          零件制造區域

          120 x 120 x 125 mm (X, Y, Z)

          制造速率*

          每小時5 cm³ – 20 cm³

          層厚

          20 – 100 μm

          激光光束直徑

          在粉末表面直徑為

          35 μm

          激光選項

          100或200 W

          可用材料

          不銹鋼316L和17-4PH、H13模具鋼、鋁Al-Si-12、鈦CP、Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb、鈷銘合金 (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625

          外形尺寸

          1700 x 800 x 2025 mm (L x W x H)

          電源

          230 V 1 PH, 16 A

          * 制造速率取決于材料、密度和幾何形狀。不是對所有材料都以最高制造速率進行處理。

          可用材料

          不銹鋼316L和17-4PH

          H13模具鋼

          鋁Al-Si-12

          鈦CP

          Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb

          鈷銘合金 (ASTM75)

          鉻鎳鐵合金718和625

          ..............................................................................................................................................................

          金屬級 雷尼紹AM250

          金屬級 雷尼紹AM250

          AM250激光熔融快速成型機

           AM250具有真空室抽空系統,內部充有高純度氬氣,用于產生高質量空氣環境。特別是在用鈦等活性材料制造時,氧氣含量必須盡可能低。使用全密閉焊接真空室可以最大程度降低氣體消耗量,而且堅固耐用。該系統也可以在氮氣環境中制造非活性材料。

           AM250有一個帶閥聯鎖裝置的外部送粉器,可以在操作過程中,允許再向系統中添加材料?梢允褂猛ㄓ蒙禉C,拆下送粉器進行清潔或換料時更換送粉器。粉末溢出收集容器位于真空室外側,具有隔離閥,可以在系統運行時,將沒有使用的材料過濾,通過送粉器重新送入系統。通過手套式操作箱進行安全更換過濾和系統粉末處理,最大程度避免用戶與材料或輻射物接觸。

           AM250在設計時以制造業為本,帶有方便的觸摸屏用戶界面,結構堅固耐用。從植入式裝置的批量生產到復雜晶格結構或用于航空航天的各種幾何形狀的制造,AM250能夠滿足制造體系的各種要求。它具有延長的Z軸選項,因此能夠生產高達360 mm的零件。

           所有文件和數據的準備工作都是在辦公室離線完成的,而系統就是一個嚴格控制的加工單元,文件準備軟件為高端用戶提供了實用的過程開發工具。

           AM250特性與優點

          1.激光金屬成型機行業獨有的真空室抽空系統,提高成型質量和減少氣體消耗

          2.機型開發所有金屬材料制作選擇,降低后期升級費用。

          3.可生產具有復雜幾何形狀的產品

          4.適合用于航空航天和醫療領域

          5.高級Z軸功能

          相關參數

           

          AM250

          零件制造區域

          245 x 245 x 300 mm (X, Y, Z)

          (可按要求提供長度為360 mm的Z軸)

          制造速率*

          每小時5 cm³ – 20 cm³

          層厚

          20 – 100 μm

          激光光束直徑

          在粉末表面直徑為

          70 μm

          激光選項

          200或400 W

          可用材料

          不銹鋼316L和17-4PH、H13模具鋼、鋁Al-Si-12、鈦CP、Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb、鈷銘合金 (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625

          外形尺寸

          1350 x 800 x 1900 mm (L x W x H)

          電源

          230 V 1 PH, 16 A

          * 制造速率取決于材料、密度和幾何形狀。不是對所有材料都以最高制造速率進行處理。

          可用材料

          不銹鋼316L和17-4PH

          H13模具鋼

          鋁Al-Si-12

          鈦CP

          Ti-6Al-4V和Ti-6Al-7Nb

          鈷銘合金 (ASTM75)

          鉻鎳鐵合金718和625

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