JD26/ JD26+型系列齒輪測量中心采用當前世界范圍內齒輪量儀流行的電子展成原理，該系列齒輪量儀采用高精度光柵、數字控制、測微軟測頭、計算機齒輪誤差評值等最新技術，以通用四軸齒輪測量技術最大限度滿足齒輪檢測的需求，JD26型齒輪測量中心最大工件測量直徑260mm，JD26+型齒輪測量中心最大工件測量直徑300mm，適用于漸開線圓柱齒輪、齒輪刀具（滾刀、剃齒刀、插齒刀等）等工件高精度、自動、快速、全面檢測，具有錐齒輪、蝸輪蝸桿、凸輪軸、圓回轉體等工件的擴展測量功能，是符合齒輪量儀發展方向的最新一代齒輪量儀。

被測齒輪模數    ------------------------------------- （0.5）1 ～ 12 mm              

被測齒輪最大外徑  ---------------------------------- JD26：260 mm  JD26+：300 mm

兩頂尖距離 --------------------------------------------   20 ～ 700   mm              

垂直測量最大行程 -----------------------------------   350         mm            

可測齒向角范圍 --------------------------------------   0 ～ 90°                       

最大工件重量 -----------------------------------------   150         Kg

光柵分辨率   -----------------------------------------  圓：0.0001 deg；長：0.0001 mm

1） 儀器單項精度（見附表1）

2） 儀器綜合精度

（1）齒形齒向

漸開螺旋面基準樣板（由國家計量院精度傳遞）全長測量：

       齒形示值誤差：2 um          示值穩定性(五次重復精度)：1 um

       齒向示值誤差：2 um          示值穩定性(五次重復精度)：1 um

  （2）齒距          標準齒輪：齒距示值穩定性(五次重復精度)：1 um

作為采用高精度軸系導軌及高檔進口基準元件組成、并具備全閉環計算機數字交流控制功能的四坐標測量系統，具有廣泛的測量功能擴展能力，我公司正以成熟的圓柱齒輪測量功能為基礎，不斷擴展和完善測量功能，并愿意根據用戶的使用要求，力爭提供最佳性能價格比的新一代電子展成式全自動齒輪量儀。

1）圓柱齒輪（直齒、斜齒）：

齒形（漸開線）：Ff、ff、fha、Ca、齒向（螺旋線）：Fb、ffb、fhb、Cb、

齒距（周節）：fp、Fp、徑跳：Fr；

2）齒輪刀具：

   滾刀：軸臺跳動、滾刀螺旋線、齒距、刃口齒形、徑向性、容屑槽與軸線平行性；

   插刀：刃口齒形、齒向、齒距

   剃刀：齒形、齒向、齒距

3） 錐齒輪：齒距及各種角度（齒面型貌測量由與我公司合作單位以后有償提供）；

4）其它：用戶方協商提出的其他測量功能。

1） 機械主機包括一個帶高分辨率封閉圓光柵的密珠數控圓轉臺，X、Y、Z三個高精度直線導軌組成的坐標軸（高精度直線光柵加全閉環交流伺服數控單元）、工件立柱及活頂尖座等幾部分組成；工件立柱導軌采用精密直線導軌，電機驅動上頂尖座移動，壓緊自動停止；上頂尖同為精密密珠軸系。

2） 測微電感測量傳感器采用公司所特殊設計的一維半（切向測微加徑向觸發測量）測量頭（主測量方向采用瑞士TESA電感測頭），具有測量精度高、測桿更換方便、誤操作保護、自動測力換向、軟檔硬檔保護等功能�？蓾M足不同測量要求。

3） 傳感器后續電路的匹配采用公司最新的電感測微電路，信號質量高，精確校正放大比；

4） 儀器基準定位光柵全部采用德國海德漢和雷尼紹等名牌廠家的進口光柵，光柵后續細分電路按EXE細分加四細分判向方式配備；

5） 儀器各運動軸及圓向旋轉軸的電機驅動采用進口全數字交流伺服單元（日本松下）加進口微機數控系統(美國PARKER)，與坐標軸的高精度光柵配合達到儀器坐標軸的全閉環動態位置控制和測量位置全量數據采集，全自動完成齒輪測量；

6） 儀器的測量數據采集系統采用公司已開發完成的專用齒輪量儀數據采集系統，微機屏幕數顯各坐標位置及測頭示值；

7） 采用流行高檔通用微機系統完成測量控制和測量結果處理，齒輪誤差評值，激光打印機輸出當今流行格式的測量報告單；（附測量報告單，該測量報告單符合國際標準且在國內汽車摩托車生產行業得到廣泛應用）；

5、儀器硬件配置（見附表2）

   新一代的電子展成式齒輪測量儀軟件主要具有以下特點：

1）軟件完成全自動控制儀器測量動作、數據采集、誤差補償（偏心、導軌誤差自動修正）、測量結果誤差評值及測量結果輸出等功能； 

2）通用彈出式菜單完成測量參數輸入、測量方式設置、誤差評值標準選擇，測量數據存盤調盤等功能，屏幕顯示彩色測量報告單；

3）根據輸入齒輪基本參數(齒數、模數、壓力角、螺旋角、變位系數等)自動計算出測量評定長度等測量數據、可自動和人工選擇長度和誤差放大比；

4）四分（或三分）左右齒面測量及測量結果存盤、打��；按 GB標準或 ISO標準對凸形、修緣等設計齒形、齒向、齒距進行誤差評值；

5）可對被測齒輪的受檢范圍精確確定，微機自動確定起測、起評、終評、終測四點位置，其中齒形測量起評位置按與標準齒條嚙合確定，并且誤差評定范圍可由用戶根據圖紙或測量要求在菜單上改變；

6）激光（或彩噴）打印機輸出測量結果（誤差曲線及數值），可選擇輸出各種國際通用格式的齒輪測量報告單（德國式或美國式）；

7）按用戶要求特殊提供測量軟件（如逐齒測量最大誤差齒的挑選輸出，在測量報告單上輸出用戶方廠名、廠標及產品型號、日期等）。

 

 

標準配置包括以下內容：

1、測量主機 --------------------------- 一臺

2、專用工作桌 ------------------------- 一個

3、工控微機 --------------------------- 一套

4、激光打印機 ------------------------- 一臺

5、帶動器 -------------------------- 一套

6、標準芯軸 --------------------------- 一件

7、可換測頭  Φ1 ---------------------- 一個

             Φ1.5 -------------------- 二個

             Φ2 ---------------------- 二個

             Φ3 ---------------------- 一個

8、扭簧表 ---------------------------- 一件

9、打印紙 ---------------------------- 二包

10、使用說明書（包括電子版）----------- 一份

11、質量合格證 ------------------------ 一份

12、裝箱單 ---------------------------- 一份 

13、圓柱齒輪測量軟件及備份 -----------  一套

14、剃齒刀測量軟件及備份 -------------- 一套

15、插齒刀測量軟件 -------------------- 一套

16、齒輪滾刀測量軟件 ------------------ 一套

1、漸開螺旋面標準樣板 

2、高精度標準齒輪     

3、專用數據采集備用電路板 

4、其他   （按用戶需求）

 

1、蝸桿測量軟件        

2、蝸輪測量軟件       

3、直尺錐齒輪測量軟件 

4、弧齒錐齒輪測量軟件